在SMT電子廠中應用的AOI的全稱是Automatic Optic Inspection自動光學檢測儀, 當自動檢測時 ，機器通過攝像頭自動掃描PCB ，采集圖像 ，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較 ，經過圖像處理 ，檢查出SMT線上線路板的焊拉缺陷 ，並通過顯示器或自動標誌把缺陷顯示/標示出來 ，供維修人員修整 。
（1）最終品質

AOI對產品走下生產線時的最終狀態進行監控 。當生產問題非常清楚 、產品混合度高 、數量和速度為關鍵因素的時候 ，優先采用這個目標 。AOI通常放置在生產線最末端 。在這個位置 ，設備可以產生範圍廣泛的過程控製信息 。
（2）過程跟蹤
使用AOI檢查設備來監視生產過程 。典型地包括詳細的缺陷分類和元件貼放偏移信息 。當產品可靠性重要 、低混合度的大批量製造 、和元件供應穩定時 ，製造商優先采用這個目標 。這經常要求把檢查設備放置到生產線上的幾個位置 ，在線地監控具體生產狀況 ，並為生產工藝的調整提供好的依據 。

SMT-AOI全自動光學檢測儀,SMT外觀檢查機,SMT爐後AOI檢查機,智能離線式自動光學檢測儀幫助企業實現生產目標 ，自主研發的產品 ，核發心技術高端 ，有效地幫助企業降低了人力成本 ，提升了產品品質 。

AOI自動光學檢查儀（英文 ：Automated Optical Inspection ，簡稱AOI） ，為高速高精度光學影像檢測儀設備 ，Aoi運用光學自動化視覺檢測技術做為自動檢測標準技術 ，作為改良傳統上以人力使用光學儀器進行檢測的缺點 ，是SMT電子製造業常用的基於光學原理來對電子PCBA焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備 。

隨著對產品質量的要求及人工成本的不斷提升 ，越來越多的製造商期望全自動化的製程 ，以此來提高效率，降低人工成本 。500萬像素高精度德國彩色工業相機 ，良品和不良品得以清晰區分,智能定位準確,不僅僅取決於機械定位度 ，而且采用智能定位算法 ，同時有效去除絲印等幹擾 ，無論是PCB板變形或者元件發生微小偏移 ，都能確保每一個元件的每一個檢查位置的定位準確 。